拉伸缠绕膜凭借着透明度高,耐撕拉,不易损坏的特点广泛适用于包装行业,为了满足个大客户的需求,拉伸缠绕膜分为多种分类,拉伸缠绕膜的种类有哪些呢?
1.手用拉伸膜
a、缠绕膜厚度(Thickness): 15mic-20mic (可做到薄0.007mm)
b、缠绕膜宽度(Width): 5cm-45CMc、拉伸率(Elongation): 200%-400%d、颜色(Colour): 透明(可根据客户需求定制其它颜色缠绕膜)
2.机用拉伸膜
a、缠绕膜厚度(Thickness): 20mic-45mic
b、缠绕膜宽度(Width): 45CM-100CMc、拉伸率(Elongation): 300%-500%d、颜色(Colour): 透明。
以上就是拉伸缠绕膜的种类了,如果还有其他问题的话,可以随时联系我们,期待大家的来电!
拉伸成型是拉伸缠绕膜制作的重要的一步,拉伸缠绕膜怎样拉伸成型的呢?
拉伸成型主要工作是将平面的具有拉伸性的膜经过贴合加热板,提高膜的温度,以增加膜的可塑性,再通过压缩空气及抽气将膜拉伸成与模具相同的形状。
上膜与下膜汇合后,抽取膜内的空气,形成真空状态,上膜与上面的热封板接触,受到热封板的热量加热膜,缠绕膜厂家,将上下膜的热封层材料熔化,再通过压力挤压,拉伸缠绕膜,使上下膜粘合在一起,成为一个整体,保证产品成型。
以上就是拉伸缠绕膜拉伸成型的方法了,如果还有其他问题的话,可以随时联系我们,缠绕膜,期待大家的来电!
缠绕膜主要是用于各种产品的运输,在运输过程中可以起到较好的稳固、遮盖和保护产品的作用,另外缠绕膜还具有较高的耐穿刺性,良好的收缩性和一定的收缩应力。那么缠绕膜是如何制作出来的呢?缠绕膜的制作需要经过哪几道工序?下面一起听一听技术人员的分享吧!缠绕膜的制作需要经过哪几道工序?
1、把下膜安装到放卷轴上,链条上的夹子夹紧下膜的边,通过链条的运行,带动下膜向前运行,在运行过程中为保证下膜张力的平稳性,在放卷处安装有张力调整装置;
2、膜运行到拉伸成型板下面时,通过加热板将下膜进行预加热处理,再进行拉伸成型;然后,把上膜安装到放卷轴上,通过张力辊、光标跟踪装置及导向辊,在热封板处与下膜汇合热封在一起,在运行过程中为保证上膜张力的平稳性,也要在放卷处安装有张力调整装置;
3、上下膜汇合后,热封装置先将上下膜密封,再将上下部的空气抽为真空状态,之后上面的热封板对膜进行加热,使上下膜在压力作用下热封在一起,缠绕膜厂家提醒要保证产品离开热封板后不漏气;
4、根据要求不同,缠绕膜生产,使用的打印日期方式是不同的,所以打印日期的装置的位置也不同,使用色带的打印在热封板前,使用油墨喷印的在热封板后;
5、带产品的整个膜需要经过横向和纵向两种方向分切,才能将包装后的多个产品分切为单个产品;
6、包装后的产品一定要在杀菌锅内进行杀菌处理。
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